Site icon Aragoncom.ru

Токарные работы по металлу

Токарная обработка — это обработка путем удаления стружки, при которой деталь закрепляется на шпинделе и приводится во вращение, в то время как режущий инструмент движется вдоль детали, придавая ей желаемую форму. Токарные работы по металлу на заказ в СПБ на https://fenixcnc.ru/uslugi/tokarnye-raboty.html.

Часто при токарной обработке металла механическая обработка происходит в два этапа: на первом, определяемом черновом этапе, основная часть припуска удаляется с помощью инструментов, способных выдерживать сильные нагрузки; На втором этапе, определяемом как чистовая обработка , деталь подвергается механической обработке, чтобы получить окончательную поверхность с ожидаемыми размерами, допусками и шероховатостью.

Токарная обработка в основном используется для изготовления деталей, относящихся к телам вращения, которые могут иметь различные характеристики, такие как отверстия, резьба, канавки, различные ступени диаметра, конические поверхности.

Сферы применения механической токарной обработки металлов:

Механическая токарная обработка металла позволяет обрабатывать поверхности различной формы, но в любом случае круглые, благодаря выбранному инструменту, наконечнику и типу параллельного станка или вертикального станка можно выполнять высокоточные механические конструкции.

Ассортимент изделий для токарной обработки разнообразен и включает, например, турбины, фланцы, валы, втулки.

Механическая токарная обработка имеет множество применений, например, она используется для секторов:

-автомобильный
-запчасти
-автоматика
-военно-морской
-изготовление инструментов.

Операции, которые можно выполнять на токарном станке:

Операции, которые можно выполнять токарной обработкой, можно разделить на внутренние и внешние в зависимости от того, обрабатывает ли инструмент поверхность детали или выкапывает ее в осевом направлении.

-Токарная обработка : Токарный инструмент перемещается в осевом и радиальном направлении вдоль заготовки. Таким образом, он удаляет материал, чтобы сформировать различные характеристики, такие как: конусы, фаски или «ступеньки». Обычно применяется небольшая радиальная глубина резания и выполняется несколько проходов.
-Облицовка : инструмент перемещается радиально вдоль конца детали, удаляя тонкий слой материала, чтобы получить гладкую и плоскую поверхность.
-Канавка : Инструмент перемещается радиально в сторону детали, вырезая канавки в канавке. Можно использовать несколько проходов для создания канавок различной геометрии или более глубоких канавок.
-Расставание: Режущий инструмент движется радиально, аналогично тому, что происходит с канавкой, но, достигнув центра детали, он разрезает ее, отделяя участок.
-Нарезание резьбы: Инструмент для нарезания резьбы перемещается по поверхности заготовки, нанося резьбу на вращающуюся заготовку.

Exit mobile version