Винтовые транспортёры, обычно также называемые механическими транспортёрами, отличаются от гибких винтовых транспортёров наличием жесткой конвейерной трубы из углеродистой стали или нержавеющей стали 304 или 316, а не из нейлона. Узнать подробнее про шнековые спиральные транспортеры можно перейдя по ссылке.
Вращающийся шнек, а также рама для загрузки и выгрузки продукта изготовлены из углеродистой стали или нержавеющей стали 304 или 316, в зависимости от типа используемой жесткой трубы.
Несмотря на то, что труба является жесткой, используемый шнек остается гибкого типа, что позволяет легко адаптироваться к размеру частиц (гранулометрии) транспортируемого материала и в то же время точно согласовывать геометрию трубы, в случае, когда путь включает в себя каландрированные колена.
Остальные конструктивные характеристики не отличаются от характеристик гибких шнеков (см. соответствующую спецификацию).
Преимущества гибкого спирального трубчатого транспортёра:
• Возможность перевозки продуктов при высоких температурах
. • Идеально подходит для перевозки химических/пищевых продуктов в случае конструкции из нержавеющей стали.
• Транспортировка на большие расстояния, без промежуточных опор для спирали
• Самонесущая конструкция между двумя пролетами
• Возможность вставки каландрированных изгибов
• Механическая простота и длительный срок службы
• Отсутствие дисперсии порошка
• Подходит для горизонтальной и наклонной транспортировки
• Погрузка и разгрузка в любой момент точка маршрута
• Возможность охлаждения транспортируемого продукта в случае винтовых конвейеров, выполненных с наружной рубашкой для размещения хладагента.
Винтовые транспортёрные системы, основанные на принципе работы винта Архимеда, используются для транспортировки зерновых продуктов.
Они могут транспортировать продукты горизонтально, вертикально и наклонно. При транспортировке продуктов они одновременно могут выполнять смешивание, обезвоживание или уплотнение, охлаждение или сушку.
Винтовые транспортёрные системы состоят из U-образного корпуса, спирали, крышек каналов и мотор-редуктора, подходящего для соответствующего применения. В его теле имеется спираль и как минимум одно выходное соединение. Благодаря гладким поверхностям остатки материала сведены к минимуму.
Благодаря силе тяжести и трению продуктов, транспортируемых о стенки каналов, предотвращается их вращение со спиралью. Продукт продолжает двигаться таким образом. Если трение о стенки при высоком уровне наполнения слишком низкое, то трение о стенку должно осуществляться за счет центробежной силы, поэтому необходимо иметь высокие значения оборотов 250-400 оборотов в минуту.